خبر

جهازن لاءِ ڏاڍا مضبوط جامع ساختي حصا ٺاهڻ لاءِ thermoset ڪاربان-فائبر مواد تي ڊگھو انحصار، ايرو اسپيس OEMs هاڻي ڪاربن فائبر مواد جي هڪ ٻئي طبقي کي قبول ڪري رهيا آهن جيئن ٽيڪنالاجي ترقي واعدو ڪري ٿي ته نئين غير thermoset حصن جي خودڪار تياري اعلي حجم، گهٽ قيمت، ۽ گھٽ وزن.

جڏهن ته ٿرموپلاسٽڪ ڪاربان فائبر جامع مواد “تقريبا هڪ ڊگهو وقت ٿي چڪو آهي”، صرف تازو ئي ايرو اسپيس ٺاهيندڙن کي جهاز جي حصن ٺاهڻ ۾ انهن جي وسيع استعمال تي غور ڪري سگهي ٿو، جن ۾ پرائمري ساخت جي اجزاء شامل آهن، اسٽيفن ڊيون چيو، کولنس ايرو اسپيس جي اعليٰ جوڙجڪ يونٽ ۾ وي پي انجنيئرنگ.

Thermoplastic ڪاربان فائبر ڪمپوزٽس امڪاني طور تي ايرو اسپيس OEMs کي thermoset ڪمپوزائٽس تي ڪيترائي فائدا پيش ڪن ٿا، پر تازو ئي ٺاهيندڙن کي ٿرموپلاسٽڪ ڪمپوزائٽس مان پرزا نه ٿي سگھيا آھن اعليٰ قيمتن تي ۽ گھٽ قيمت تي، ھن چيو.

گذريل پنجن سالن ۾، OEMs thermoset مواد مان پرزا ٺاهڻ کان ٻاهر ڏسڻ شروع ڪيو آهي جيئن ڪاربان فائبر جامع پارٽ ٺاهڻ واري سائنس جي رياست ترقي ڪئي آهي، پهرين جهازن جا حصا ٺاهڻ لاءِ رين انفيوژن ۽ رين ٽرانسفر مولڊنگ (RTM) ٽيڪنالاجي استعمال ڪرڻ لاءِ، ۽ پوءِ. thermoplastic composites استعمال ڪرڻ لاء.

GKN ايرو اسپيس وڏي پئماني تي سيڙپڪاري ڪئي آهي ان جي رال-انفيوژن ۽ RTM ٽيڪنالاجي کي ترقي ڪرڻ لاءِ وڏي جهاز جي اڏاوتي حصن جي تعمير لاءِ سستي ۽ اعليٰ قيمتن تي. GKN هاڻي 17-ميٽر ڊگھو، سنگل پيس جامع ونگ اسپار ٺاهي ٿو ريزن انفيوژن جي پيداوار کي استعمال ڪندي، ميڪس براون جي مطابق، ٽيڪنالاجي جي وي پي جي GKN ايرو اسپيس جي Horizon 3 ترقي يافته ٽيڪنالاجي جي شروعات لاءِ.

گذريل ڪجھ سالن ۾ OEMs جي بھاري جامع-پيداوار سيڙپڪاري پڻ شامل ڪئي وئي آھي حڪمت عملي طور تي خرچ ڪرڻ جي صلاحيت کي ترقي ڪرڻ جي اجازت ڏيڻ لاءِ thermoplastic حصن جي اعلي مقدار جي پيداوار جي اجازت ڏيڻ لاءِ ، ڊيون جي مطابق.

thermoset ۽ Thermoplastic مواد جي وچ ۾ سڀ کان وڌيڪ قابل ذڪر فرق حقيقت ۾ آهي ته thermoset مواد کي حصن ۾ شڪل ڏيڻ کان اڳ ٿڌي اسٽوريج ۾ رکڻو پوندو، ۽ هڪ ڀيرو شڪل ڏيڻ کان پوء، thermoset جو حصو ڪيترن ئي ڪلاڪن تائين آٽو ڪليف ۾ علاج ڪرڻ گهرجي. عملن کي وڏي پئماني تي توانائي ۽ وقت جي ضرورت هوندي آهي، ۽ تنهنڪري thermoset حصن جي پيداوار جي قيمت وڌيڪ رهندي آهي.

علاج ڪرڻ سان thermoset جامع جي ماليڪيولر ڍانچي کي ناقابل واپسي طور تي تبديل ڪري ٿو، حصو ان جي طاقت ڏئي ٿو. بهرحال، ٽيڪنالاجي ترقي جي موجوده اسٽيج تي، علاج پڻ جزوي مواد کي بنيادي ساخت جي جزو ۾ ٻيهر استعمال لاء غير مناسب بڻائي ٿو.

بهرحال، ٿرموپلاسٽڪ مواد کي کولڊ اسٽوريج يا بيڪنگ جي ضرورت ناهي جڏهن حصن ۾ ٺاهيو وڃي، ڊيون جي مطابق. انهن کي هڪ سادي حصي جي آخري شڪل ۾ لڳائي سگهجي ٿو- ايئربس A350 ۾ فيوزيلج فريم لاءِ هر بریکٹ هڪ thermoplastic جامع حصو آهي- يا هڪ وڌيڪ پيچيده جزو جي وچ واري مرحلي ۾.

Thermoplastic مواد کي مختلف طريقن سان گڏ ڪري سگهجي ٿو، پيچيده، انتهائي شڪل وارا حصا سادو ذيلي ڍانچي مان ٺاهيا وڃن ٿا. اڄڪلهه انڊڪشن ويلڊنگ خاص طور تي استعمال ٿئي ٿي، جيڪا صرف فليٽ، مسلسل ٿلهي حصن کي ذيلي حصن مان ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي، ڊيون جي مطابق. بهرحال، کولنز ٿرموپلاسٽڪ حصن ۾ شامل ٿيڻ لاءِ وائبريشن ۽ فريڪشن ويلڊنگ ٽيڪنڪ کي ترقي ڪري رهيو آهي، جيڪو هڪ ڀيرو تصديق ڪري ٿو ته اها توقع رکي ٿي ته آخرڪار ان کي ”واقعي ترقي يافته پيچيده جوڙجڪ“ پيدا ڪرڻ جي اجازت ڏيندو.

ٿرموپلاسٽڪ مواد کي گڏ ڪرڻ جي صلاحيت پيچيده جوڙجڪ ٺاهڻ لاءِ ٺاهيندڙن کي اجازت ڏئي ٿي ته ڌاتو جي اسڪرو، فاسٽنرز ۽ ڪنگڻ کي ختم ڪرڻ لاءِ thermoset حصن کي شامل ڪرڻ ۽ فولڊ ڪرڻ لاءِ گهربل آهي، اهڙي طرح 10 سيڪڙو وزن گھٽائڻ جو فائدو پيدا ڪري ٿو، براون تخمينو.

اڃا تائين، براؤن جي مطابق، Thermoplastic composites ڌاتن سان بهتر تعلق رکن ٿا thermoset composites کان. جڏهن ته صنعتي R&D جو مقصد آهي ته ٿرموپلاسٽڪ ملڪيت لاءِ عملي ايپليڪيشنون تيار ڪرڻ ”ابتدائي پختگي واري ٽيڪنالاجي جي تياري جي سطح تي،“ اهو آخرڪار ايرو اسپيس انجنيئرن کي اجازت ڏئي ٿو ته اهي جزا ڊيزائن ڪن جن ۾ هائبرڊ ٿرموپلاسٽڪ-۽-ميٽيل انٽيگريٽڊ ڍانچي شامل آهن.

هڪ امڪاني ايپليڪيشن ٿي سگهي ٿي، مثال طور، هڪ ٽڪڙي، هلڪي وزن واري هوائي جهاز جي مسافرن جي سيٽ جنهن ۾ سڀني ڌاتو تي ٻڌل سرڪٽي هجي جنهن ۾ انٽرفيس لاءِ گهربل هجي جيڪو مسافر پنهنجي پرواز جي تفريحي اختيارن کي چونڊڻ ۽ ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري، سيٽ جي روشني، اوور هيڊ فين , اليڪٽرانڪ ڪنٽرول سيٽ recline, ونڊو ڇانو opacity, ۽ ٻيا ڪم.

thermoset مواد جي برعڪس، جنهن کي علاج جي ضرورت آهي سختي، طاقت ۽ شڪل پيدا ڪرڻ لاءِ گهربل حصن مان جن ۾ اهي ٺاهيا وڃن ٿا، ٿرموپلاسٽڪ جامع مواد جي ماليڪيولر ڍانچي تبديل نه ٿينديون آهن جڏهن حصن ۾ ٺاهيو وڃي ٿو، ڊيون جي مطابق.

نتيجي طور، thermoplastic مواد thermoset مواد جي ڀيٽ ۾ اثر کان وڌيڪ فريڪچر-مزاحمتي آهن جڏهن ته هڪجهڙا پيش ڪن ٿا، جيڪڏهن مضبوط نه هجن، ساخت جي سختي ۽ طاقت. ”تنهنڪري توهان [حصن] کي تمام گهڻي پتلي گيجز تي ڊزائين ڪري سگهو ٿا،“ ڊيون چيو، مطلب ته ٿرموپلاسٽڪ جا حصا ڪنهن به thermoset جي حصن کان گهٽ وزني آهن جيڪي اهي تبديل ڪن ٿا، ان کان علاوه اضافي وزن ۾ گهٽتائي جو نتيجو اهو آهي ته thermoplastic حصن کي دھات جي اسڪرو يا فاسٽنرز جي ضرورت ناهي. .

ريسائڪلنگ thermoplastic حصن کي پڻ ثابت ڪرڻ گهرجي هڪ آسان عمل thermoset حصن کي ري سائيڪل ڪرڻ کان. ٽيڪنالاجي جي موجوده حالت ۾ (۽ ايندڙ ڪجهه وقت لاءِ)، ٿرموسيٽ مواد جي علاج سان پيدا ٿيندڙ ماليڪيولر ڍانچي ۾ ناقابل واپسي تبديليون برابري واري طاقت جا نوان حصا ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ مواد جي استعمال کي روڪين ٿيون.

ٿرموسيٽ جي حصن کي ريسائڪل ڪرڻ ۾ مواد ۾ موجود ڪاربان فائبر کي ننڍين ڊيگھن ۾ پيس ڪرڻ ۽ ان کي ٻيهر پروسيس ڪرڻ کان اڳ فائبر ۽ رين جي مرکب کي ساڙڻ شامل آهي. ريپراسيسنگ لاءِ حاصل ڪيل مواد ساخت جي لحاظ کان thermoset مواد جي ڀيٽ ۾ ڪمزور آهي جنهن مان ريزائڪل ٿيل حصو ٺاهيو ويو آهي، تنهنڪري thermoset حصن کي نئين ۾ ٻيهر استعمال ڪرڻ عام طور تي "ثانوي ڍانچي کي ٽئين درجي ۾ تبديل ڪري ٿو،" براون چيو.

ٻئي طرف، ڇاڪاڻ ته ٿرموپلاسٽڪ حصن جي ماليڪيولر جوڙجڪ حصن جي پيداوار ۽ حصن ۾ شامل ٿيڻ واري عمل ۾ تبديل نه ٿينديون آهن، انهن کي صرف مائع جي شڪل ۾ ڳري سگهجي ٿو ۽ ڊيون جي مطابق، اصل وانگر مضبوط حصن ۾ ٻيهر پروسيس ڪري سگهجي ٿو.

هوائي جهاز جي ڊيزائنر مختلف thermoplastic مواد جي وڏين چونڊ مان چونڊي سگهن ٿا جيڪي ڊزائيننگ ۽ پيداوار جي حصن مان چونڊڻ لاءِ موجود آهن. ”رڳن جو هڪ خوبصورت وسيع سلسلو“ موجود آهي جنهن ۾ هڪ طرفي ڪاربان فائبر فليمينٽس يا ٻه طرفي ويلون شامل ڪري سگهجن ٿيون، مختلف مادي ملڪيتون پيدا ڪندي، ڊيون چيو. "سڀ کان وڌيڪ دلچسپ ريزين گهٽ پگھلندڙ رال آهن،" جيڪي نسبتا گهٽ درجه حرارت تي ڳري ويندا آهن ۽ انهي جي شڪل ۽ ٺاهي سگهجي ٿي گهٽ درجه حرارت تي.

Thermoplastics جا مختلف طبقا پڻ مختلف سختي جا خاصيتون پيش ڪن ٿا (اعلي، وچولي ۽ گهٽ) ۽ مجموعي معيار، ڊيون جي مطابق. اعليٰ معيار جي ريزين جي قيمت تمام گهڻي آهي، ۽ قابليت thermoset مواد جي مقابلي ۾ Thermoplastics لاءِ Achilles heel جي نمائندگي ڪري ٿي. عام طور تي، انهن جي قيمت Thermosets کان وڌيڪ آهي، ۽ جهاز ٺاهيندڙن کي ان حقيقت تي غور ڪرڻ گهرجي انهن جي قيمت / فائدي جي ڊيزائن جي حساب سان، براون چيو.

جزوي طور تي ان سبب جي ڪري، GKN ايرو اسپيس ۽ ٻيا جهازن لاءِ وڏي اڏاوتي حصن جي پيداوار دوران thermoset مواد تي تمام گهڻو ڌيان ڏيڻ جاري رکندا. اهي اڳ ۾ ئي thermoplastic مواد کي وڏي پيماني تي استعمال ڪن ٿا ننڍڙا ڍانچي جا حصا جهڙوڪ ايمپينيجز، رڊرز ۽ اسپائيلر ٺاهڻ ۾. جلد ئي، جڏهن ته، هلڪو وزن جي ٿرموپلاسٽڪ حصن جي گھٽ قيمت جي پيداوار معمول بڻجي وڃي ٿي، ٺاهيندڙ انهن کي وڌيڪ وسيع طور تي استعمال ڪندا، خاص طور تي وڌندڙ eVTOL UAM مارڪيٽ ۾، ڊيون نتيجو ڪيو.

آنلائن کان اچي